使用液壓（yā）機如何操作呢？

                      使用液壓機如何（hé）操作呢？

                         

    液壓（yā）機（jī）是以液壓（yā）元件和液壓缸為工作結構，通過控製係統帶動板做往返動作，實現工作目標。動板每分鐘（zhōng）行程次數及動板運動行程都可調整。

液壓機使用（yòng）於五金、電子、橡膠、塑膠等產品（pǐn）的（de）剪切、衝壓、落料、沖（chòng）切半段、成型、彎曲和拉伸等工作。如裝置自動進料機構則可進行半（bàn）自動工作。液壓機進行（háng）各種工作時，所需要的壓力（包括退料力（lì））要小於液壓機的最大公稱力，以免（miǎn）損壞機床，可參考有關資料（liào）進行計算。

                     

在使用液壓機時一般按以（yǐ）下進行操作：

1 外接AC380V三相四線電源，需要零線（xiàn）。加入液壓油（熱帶為68#，寒帶為32#）油量至少加至油箱容量百分之80或以油麵計上（shàng）限為準。

2 打開電源開關，電源指示燈亮。

3 首行按一下馬達ON，立即再按馬達OFF，觀察電（diàn）機的運轉（zhuǎn）是否正確（電機扇葉蓋標有（yǒu）運轉方向轉頭)。正確可得重（chóng）新（xīn）啟動馬達ON，如果不正確，要給電源調相。然後啟動馬達ON。

4 本油壓（yā）機（jī）有兩種操作方式：一種是自動和（hé）另一種手動。手動：把手（shǒu）動/自動選擇開關扳到手動位（wèi）置，按（àn）點動下壓按鈕開（kāi）關油缸下行，放手後停止下行，如果需要油缸寸動下行，按一下點動下壓按鈕，油（yóu）缸會寸動下行（háng）。同理，按點動上升，油缸上升和寸動上升。手動功能為用戶組裝夾具以及摸具的校（xiào）正和調整等（děng）使（shǐ）用。自動：把手動/自動選擇開關扳至自動位置，然後啟動機台前（qián）方雙（shuāng）按鈕（或踩（cǎi）一下腳（jiǎo）踏開關)，油缸下行，油缸（gāng）下行是受下壓計時器控製，當下（xià）壓計時時間調的越長下壓行程就越（yuè）長，當下壓計時（shí）器所調至的時間到，油缸即上升；油缸上升是手上升計時器控製，上升計時器（qì）時間調的越長上（shàng）升行程就越高（受油缸最長限度)，當上升計時時間到，油缸停止上升。一個動作流程結束（下壓計時時間的長（zhǎng）短以（yǐ）及上升計時時間的長短根據（jù）用戶加工產品的（de）需要可自行調整)。油缸在下行時，如遇緊急情況（kuàng），可按一下急升按（àn）鈕開關，油缸立即（jí）回升（shēng），起到保護作用。

5 壓力調整：在機台馬達油泵附近有一個壓力調整閥。順時針旋（xuán）動壓力增大；逆時針旋動則壓力減少。

 

最後（hòu）是液壓機的特點：

（1）液壓機採用整體（tǐ）去除應力焊接堅固開口式結構，即可使機身（shēn）保持高強度剛性的同時，還擁有方便的操作空間（jiān）。

（2）雙導柱採用高頻（pín）真空淬火處理可達到抗（kàng）拉，耐磨之效果。導套採用進口高精密油（yóu）墨軸承做（zuò）導向，下壓平順（shùn）穩定重複（fú）精（jīng）度可達0·02mm，一般普通導柱導套是（shì）無法達到的。（3）機械安全不分（fèn）油缸採用雙軸型可調式機械定位，可精（jīng）度的控製下限位置確（què）保壓製產品的厚度，重複精（jīng）度可達0·02mm`。裝（zhuāng）卸摸具之設計簡單，方便，快捷。操作麵設有紅外線安全裝置。雙手同步操作，急升保護裝置。（4）工控部分（fèn）控製方（fāng）式分為手動/半自動（dòng）兩（liǎng）種。手動摸式便模具（jù）安（ān）裝校正，半自動摸（mō）式可控製保壓時間，適用於多種產品所需要的壓製時間要求。（5）液壓部分利用差（chà）壓回路設計，以達到低噪音，快速動作要（yào）求。待機（jī）時能減少能源消耗，快轉慢裝置以（yǐ）快速提高工作效率，慢速精確有效（xiào）的成型產品（pǐn）。冷卻係（xì）統可保（bǎo）持油溫在常溫的狀態下連續動作。（6）維護保養：油壓係統（tǒng）和工控部分及機身獨立設置，維護保養簡（jiǎn）單，方便，快捷。