深圳市創（chuàng）佳鴻機（jī）械設備有限公司模切機工作原理及優勢特點（diǎn）

  

    模切機（Die Cutting Machine )又叫啤機、數控，伺服油壓衝（chōng）壓機，主要用於相應的一些非（fēi）金屬材料、不幹膠、EVA、雙麵膠、電子、手機保護膜等的模切（全（quán）斷、半斷)、壓痕和燙金作業、貼合、自（zì）動排廢，模（mó）切機利用鋼刀、五金模具、鋼線（xiàn）（或鋼板雕刻成的範本)，通過壓（yā）印版施加（jiā）一定的壓力，將印品（pǐn）或紙板軋切成一定形狀。若是將整（zhěng）個印品壓（yā）切成單個圖形產品稱作模切：若是利用鋼線在印品上壓出痕（hén）跡或者留下彎折的槽（cáo）痕稱作（zuò）壓痕；如果利用陰陽兩塊模版，通過給模具加熱到一定溫度。在印（yìn）品表麵燙印出具有立體效果的圖（tú）案或（huò）字體稱（chēng）為燙金；如果用一種基材複在另一種基材上稱為貼合；排除除正品以外其（qí）餘（yú）的部分稱（chēng）為排廢；以上可以統稱為模切（qiē）技（jì）術，是印後包裝加工成型的（de）重要設備。

 

摸切機工藝

模（mó）切工藝（yì）是包裝印刷品常用到（dào）的一道工藝，就是用模切刀根據產品設（shè）計要求（qiú）的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕（hén）工藝則是利用（yòng）壓線刀或壓（yā）線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利（lì）用滾線（xiàn）輪在板按預定位置（zhì）進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個範本內，在模切機上同（tóng）時進行模切和壓痕加工的工藝，簡（jiǎn）稱為模切。工藝介（jiè）紹（shào）模切壓痕的主（zhǔ）要工藝過程為：上版（bǎn）—調整壓力—確定規矩—粘貼基材輔料—試壓模切—正式（shì）模（mó）切壓痕—清除—成（chéng）品手卷或切張成片—點數（shù）包裝。

 

模切機種類：全（quán）自動模切機、全（quán）伺服模切機、油壓模切機、伺服油壓模切機。

操作種（zhǒng）類：全（quán）自動、半自動（dòng）、手動。

 

一般模切機（jī）的適用範（fàn）圍：

1 膠貼製品及各種電子:電器特殊膠墊（diàn），矽膠貼、魔術貼（tiē）、導電膠、強力雙麵膠、3M、索尼特殊膠貼、背光屏等電子行業、IT業薄膜開關、汽車（chē）製造業中所使用膠貼產品。

2 防塵材料：化妝棉、相機棉、高密海綿、防塵網、無（wú）紡布。

3 防震產品：回力（lì）膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、3M、阻（zǔ）燃EVA、高（gāo）發泡。

4 絕緣材（cái）料：防火快巴紙、鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護套、珍珠護套。

5 EMI遮罩材料：銅箔、鋁箔、導電布、吸波材。

6 耐熱隔熱材料：矽膠片、透明雲母（mǔ）片（piàn）、纖維布、隔熱棉（mián）（布)。

7 紙質包裝材（cái）料：瓦楞紙、包裝紙和紙板。

 

以下是本公司模（mó）切機設備圖片（piàn）

      

全自動模切機

    

 全自動模（mó）切（qiē）機

      

一 採用四柱三板式結構，活動板的垂直精（jīng）度（dù）有四個（gè）精密導套控製，下工作麵與上工作麵任意點的平行精度達到0.08MM以下。

二 油缸採用（yòng）可調式，下死點定位精（jīng）度高，重複精度達到0.01mm

安全設計（jì）周全，雙手操作，設有（yǒu）緊急按鈕同時採用高靈敏度對（duì）射式光柵安（ān）全保護

三 係統，確保工作安全；

工作台麵（miàn）配有落料槽及吹氣裝置，提高（gāo）生產效率；

壓力、行程、速度、閉合高度均可按需求調整，方便操作；

工作臺下方裝有腳輪和腳（jiǎo）杯，可輕便移動，省力高效。

四 應用領域：

1．各類手機或遙控器（qì）矽膠、塑膠按鍵（jiàn）沖切，塑膠製品整切分切；

2．各種手機、數碼相機、手提電（diàn）腦液晶顯示幕保護膜裁切（qiē），各種不幹膠、商標等的精切，切半斷等；

3．各類PET、PC、PV等薄膜開關、薄膜麵板等；

4．各（gè）種手（shǒu）提電腦鍵盤軟性電路線路沖（chòng）切等（děng）。

 

此機主要適用（yòng）於手機、相機、MP3、MP4、相框、空調以及汽車麵板等，行（háng）業IMD工（gōng）藝前期薄膜沖切處理和各類鋁、鎂合金壓鑄（zhù）等五金製品的毛邊（biān）沖切及修形，塑（sù）膠製品的（de）整切。

 

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