本機以壓縮空氣為動力源,沒有油壓(yā)係統待機時所產生的噪音,可(kě)節省電力消耗,降低生產(chǎn)成本。沒有汙染,經濟又環保。
相關產品(pǐn)噸位:100kg,150kg,300kg,500kg,800kg,1200kg,2200kg適合小型號物件加工。 廣泛用(yòng)於產品壓入、鉚合、切斷(duàn)、衝孔、裝配、打印、彎曲、烙印、燙金等精密作業。
CH101氣動衝床(chuáng)係列特點(diǎn)及優(yōu)點
1:本機以壓縮空(kōng)氣為動力源,沒有油壓係統待(dài)機時所產生的噪音,可節(jiē)省電力消耗,降低生(shēng)產(chǎn)成本。沒有汙染,經濟又環保。
2:本機上下模座采用整體鑄造C型堅(jiān)固開口式(shì)結構,保證了其不變形,高強度的(de)耐磨性。即可使機身保持高強度(dù)剛性的同時,還擁有方便(biàn)的操作空間。上模座可以任(rèn)意的上下調整,適合不同模具開口高(gāo)度的安裝作業。
3:導柱及主軸采用高頻真空淬火處理(lǐ)可達到抗拉,耐磨之效果。導套(tào)采用進口高精(jīng)密油墨軸(zhóu)承做導向,下(xià)壓平順穩定重複精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的。
4:機械(xiè)安全部分氣缸采用雙軸型(xíng)可調式機械定位,可精確的控製下限位置確保(bǎo)壓製產(chǎn)品的厚度,重複精度可(kě)達0.02MM。操作(zuò)麵可加裝紅外線安(ān)全裝置。裝卸模具之設計簡單,方(fāng)便,快捷。雙手同步操作,急升(shēng)保護裝置。
5:工控(kòng)部分控製方式分為手動/半自動兩種,手(shǒu)動模式方便模具安裝校正,半自動模式可控製保壓時間,適用於(yú)多種產品所需的壓製時間要求。
6:維護保養:工控部分和氣動元件及機身獨立設置。維(wéi)護保養簡單,方便,快捷。