CH105B燙金機係列特點及優點

1：本機為燙金行業中新（xīn）設計的機型，改變了以往用氣壓在機械中出現的氣壓不穩定，壓力不均衡，導致產品燙金出來的（de）效果不穩定現象（xiàng）。

2: 本機采用四柱三板（bǎn）式開放空間，導柱（zhù）采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐（nài）磨之效果。導（dǎo）套采用進口高精密油墨（mò）軸承做導向，下壓平（píng）順（shùn）穩定重複精度可達0.02MM,一般（bān）普通導柱導套是無法達到的。

3：發熱板經過（guò）真空調質處理，表麵電鍍處理長期使用不變（biàn）形，不生（shēng）鏽。發熱（rè）管采用不鏽鋼電熱絲（sī）埋鑄式，不氧化，耐撞擊，安全可靠，升溫迅速，使用壽命長（zhǎng）等優點。

4：燙金機構為步（bù）進（jìn）電機驅（qū）動雙滾輪自動收放（fàng）燙金紙，即能準（zhǔn）確的控製卷料速度，卷料時間，卷料長度的同時又可以有（yǒu）效的節約燙金紙，是同類產品無法達到的效果。

5：機械安全部分（fèn）油缸采用雙軸型可調式機械定位，可精確的控製（zhì）下限位置確保壓製產品（pǐn）的厚度，重複精度可（kě）達0.02MM。操作麵設有紅外線安全裝置。雙手同步操作，急升保（bǎo）護裝置。

6：工控部分控製方式（shì）分為（wéi）手動/半（bàn）自動兩種，手動模式方（fāng）便模具安裝校正，半自（zì）動模式可控製保壓時間（jiān），適用於多種產品所需的壓（yā）製時間要求（qiú）。

7：液壓部分（fèn）利用差壓回路設計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減（jiǎn）少能源消耗，快轉慢裝置以快速提高（gāo）工作效率，慢速精確有效的（de）成型產品。冷（lěng）卻係統可保持油溫在常（cháng）溫的狀態下連（lián）續動（dòng）作。

6：維護保養：油壓（yā）係統和工控部分及機身獨立設置，維護保養簡（jiǎn）單，方便，快捷。