CH105B燙金（jīn）機係列特點及優點（diǎn）

1：本機為燙金行（háng）業中新設計（jì）的機型，改變了以往（wǎng）用（yòng）氣壓在機械（xiè）中出現的氣壓（yā）不穩定，壓力不均衡，導致產品燙金出來的效果不穩定現象。

2: 本機采用四柱三板（bǎn）式開放空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果（guǒ）。導套采用進口（kǒu）高精密油墨軸承做導向，下壓平順穩定（dìng）重（chóng）複精度可達0.02MM,一般普（pǔ）通導柱導套是（shì）無法達到的。

3：發熱板經過真空調質處理，表麵電鍍處理長期使用不變形，不（bú）生鏽。發熱管采用不鏽鋼電熱絲埋鑄式，不氧化，耐（nài）撞擊，安全可（kě）靠，升溫迅速，使用壽命長等優點。

4：燙金機構為步進電機驅動雙滾輪自動收放燙金紙，即能準確的控製卷料速度，卷料時間，卷料長度（dù）的同時又可以有效的節約燙金紙，是同類產品無（wú）法達到的效果。

5：機（jī）械安全部分油缸采用雙軸（zhóu）型可調式機械（xiè）定位，可精確的控製下限位置確保壓製產（chǎn）品的厚（hòu）度，重複精度可達0.02MM。操作麵設（shè）有紅外線安全裝（zhuāng）置（zhì）。雙手同步操作，急升保（bǎo）護裝置。

6：工控（kòng）部分控製方式分（fèn）為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動（dòng）模式可控製（zhì）保壓時間，適用於多種產品所需的壓製時間（jiān）要求。

7：液（yè）壓部分利用差壓回路設計（jì），以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減（jiǎn）少能源消（xiāo）耗（hào），快轉慢裝置以快速提高（gāo）工作效率，慢速精確有效（xiào）的成型產品（pǐn）。冷卻係統可保持油溫在常溫的狀態下連續動作。

6：維護保養：油壓係統和工（gōng）控部分及機身獨立設置，維護保養簡單，方便，快捷。